含氟脱模剂的代名词“DAI-FREE”
新开发的高性能脱模剂
满足客户的各种需求
- DAI-FREE是由大金工业株式会社历经多年,使用含氟化合物合成和乳化分散技术研发出来的高性能脱模剂。
- DAI-FREE作为在脱模剂行业40年的先锋,除用于普通成型工艺外, 还用于如汽车工业、航空航天工业、电子工业等多种高精密成型领域。
- DAI-FREE拥有极其纤薄的涂层和出色的脱模性能,能够不断满足客户日益增长的模塑加工水平而产生的高脱膜性能要求。
含氟脱模剂的特点
- 在橡胶、树脂的成型中发挥良好的作用
- 提高成型制品的质量,降低次品率
- 由于涂层纤薄均匀, 适用于精密部件的脱模.
- 转移极少,产品不会发粘。
- 提高生产效率对模具污染小,可大幅度减少清洗次数, 从而可提高生产效率并同时降低成本。
脱模试验方法
1 用离子交换水稀释脱模剂, 使其达到规定的浓度.
2 在加热到成型温度的金属模具(中模)上喷涂脱模剂.
3 在中摸上压入橡胶原料, 使用上模、下棋,以规定温度、规定时间模压成型-
4 使用数字压力表测定从中模压出成型制品所受的力值.
5 橡胶压出后,再重复2-4步骤.
使用方法(精简四步法)
1、脱模型号选定
2、清洗模具
(①用市售的模具清洗液或苛性纳(氢氧化纳)的10%溶液里加入少量界面活性剂。污染严重时应采用柔软的刷子等工具清除。铝制模具不能采用碱性溶液清洗.
②用水充分清洗。
③让其充分干燥。
※试验前应去除前期使用的脱模剂残留。
※轻度污染时,可使用异丙醇( lsopropyle Alcohol )或石油溶剂擦拭, 即能消除大部分污溃。
3、脱模剂涂覆
① DAI-FREE用水(最好为离子交换水或纯水)按要求比例稀释。
②用喷枪或洁净棉布薄而均匀的涂敷。使用喷枪时, 应在距离金属模具20-30cm之处涂敷。
③脱模剂使用量过多时,不仅造成金属模具的污染,还会使其性能降低。
④使用喷枪时,建议采用低压喷枪。
4、操作工艺
①充分干燥后才能进入操作工序。
②涂敷时如果金属模具的温度达到150℃以上,几秒钟就能干燥, 温度在150℃以下时, 应先确认其干燥程度,而后再进入下道工序。如果干燥得不充分,就会降低脱模性能。
保管注意事项
置于阴凉处保存,详细请参照产品的技术资料。